整個煤泥烘干過程風機負荷及噪音問題，在烘干生產(chǎn)的整個過程當中，使用最多的還是風機本身，一般使用的鼓風機最為常見，風量大轉(zhuǎn)速高、但是缺點就是在使用過一段年限之后噪聲問題就非常明顯。
    由于烘干機主要是通過風機進行干燥處理的所以在不間斷的工作當中不免會出現(xiàn)一些超負荷及軸承的負擔，但是如何解決噪音源的問題就成為了關(guān)鍵，一般都會在風機周圍增加密封強或者隔音棉等，但是在室外使用的過程當中特別要注意風機的溫度、及通風性、不可盲目的進行改造，要科學，不要因減少噪音而導致最后溫度過高風熱量過大而得不到散熱而燒毀了風機。
    如何解決煤泥烘干機糊料的問題，對于水分含量過高而且很粘的煤泥，在進入煤泥烘干機烘干的時候容易粘在養(yǎng)料板上面形成糊料，就會造成烘干機的負重運行，容易造成電機的損壞。需要對煤泥烘干機的滾桶內(nèi)的結(jié)構(gòu)進行一下特殊的處理，這樣我們不但能夠提高熱效率，還可以在一定程度上避免煤泥在滾筒內(nèi)壁上的粘接或者干燥過頭的的情況。節(jié)能滾筒式煤泥烘干機干燥工藝及裝備是專門針對煤泥水分高、粒度細、粘度高等等的特點而研制開發(fā)的一種煤泥脫水系統(tǒng)。而該系統(tǒng)最主要的干燥的方式就是通過火力對煤炭產(chǎn)品來進行深度脫水處理，在經(jīng)過了脫水處理之后，我們就可以將壓濾機回收的高水分煤泥濾餅處理成粒度為10mm左右，水分12%以下的煤泥產(chǎn)品，從而我們就可以有效提高其發(fā)熱量指標及儲裝運性能，不僅可以完善煤炭洗選工藝，而且具有明顯的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。而且，在整個烘干過程結(jié)束之后，我們也發(fā)現(xiàn)煤泥烘干機在環(huán)保方面的數(shù)據(jù)也能達標了，已經(jīng)做到了有效的減少了對空氣的危害了。